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一種在停止抽風后過濾膜組表面殘留的灰塵進入風淋室
發(fā)布時間:2018-08-14 06:13:26   瀏覽:4630

[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實用新型涉及一種車間除塵設(shè)備,特別涉及一種在停止抽風后過濾膜組表面殘留的灰塵進入風淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 在例如電子廠、制藥廠或食品廠等一些對于潔凈度要求比較高的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇依?,要求對進入其內(nèi)的人員及物體進行除塵以保證其室內(nèi)的清潔。風淋室即一種安裝于潔凈室與非潔凈室之間用于對即將進入潔凈室的人員或物體進行除塵清潔的設(shè)備,其主要利用設(shè)置于風淋室頂部及側(cè)壁上的噴頭噴出氣流從而將人員或物體表面的灰塵吹走。
[0005] 公告號為CN205599601U的中國專利文件公開了一種風淋室,其技術(shù)要點是:包括殼體,所述殼體的入口及出口處設(shè)置有互鎖的電控
[0006] 門,殼體的左右兩側(cè)壁上設(shè)置有氣體噴嘴,殼體的頂部設(shè)置有送風機,且位于送風機風口兩側(cè)的殼體上設(shè)置有導(dǎo)流板,位于導(dǎo)流板的尾部設(shè)置有紫外線發(fā)射器;殼體的底部設(shè)置有過濾模組,所述過濾模組的下方設(shè)置有與其連通的抽氣機,位于殼體底部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有粉塵檢測器,通過送風機和抽風機配合進行風循環(huán)凈化空氣其中的導(dǎo)流板能夠引導(dǎo)風流向和氣體噴嘴配合對人員進行立體吹風,將人員身上的灰塵吹落,從而保證人員進入無塵室時保持干凈。
[0007] 但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:空氣攜帶灰塵經(jīng)過殼體底部的過濾模組被抽出時,過濾膜組表面會殘留一部分灰塵未被抽出,在停止抽風后再次飄浮進風淋室里,污染風淋室,進而影響風淋室對人員及物體的清潔。
[0008] 實用新型內(nèi)容
[0009] 本實用新型的目的是提供一種風淋室,可以有效防止在停止抽風后過濾膜組表面殘留的灰塵進入風淋室。
[0010] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0011] 一種風淋室,包括箱體、形成于箱體內(nèi)部的內(nèi)室以及對內(nèi)室進行風力輸送的風機,內(nèi)室底部的出風口處設(shè)置有防塵裝置,防塵裝置包括在作業(yè)時打開、在未作業(yè)時關(guān)閉的活動百葉窗。
[0012] 采用以上技術(shù)方案,在對人員進行風淋時打開活動百葉窗,使帶有灰塵的空氣從出風口被抽出,停止風淋后,關(guān)閉活動百葉窗防止殘留的灰塵從出風口飄浮進內(nèi)室,污染內(nèi)室。
[0013] 進一步的,防塵裝置還包括向下延伸的側(cè)壁以形成的防塵風道,防塵風道設(shè)置于出風口處。
[0014] 采用以上技術(shù)方案,使帶有灰塵的空氣從防塵風道中被抽出,便于控制。
[0015] 進一步的,防塵風道的上下兩個端口分別焊接有上限位框和下限位框,在上限位框和下限位框之間的防塵風道內(nèi)嵌有端面開有若干通孔的支撐網(wǎng)板,支撐網(wǎng)板的下端面利用若干處于壓縮狀態(tài)的支撐彈簧與下限位框連接。
[0016] 采用以上技術(shù)方案,在上限位框和下限位框?qū)ζ溟g的支撐網(wǎng)板其固定及限位作用,支撐網(wǎng)板可以支撐位于其上的人員或物品進行風淋,其上開設(shè)的通孔供空氣流通,由于支撐網(wǎng)板與下限位框之間設(shè)置處于壓縮狀態(tài)的支撐彈簧,人員站到支撐網(wǎng)板或者離開支撐網(wǎng)板時可以使支撐網(wǎng)板上下移動進而驅(qū)動活動百葉窗的開合,實現(xiàn)了風淋作業(yè)的連貫,避免了多余的操作。
[0017] 進一步的,活動百葉窗固定在支撐網(wǎng)板和下限位框之間,活動百葉窗包括固定在防塵風道上的兩塊相對放置的固定板,固定板之間沿水平方向均勻排列有若干固定桿,固定桿上轉(zhuǎn)動連接有可繞軸線轉(zhuǎn)動的活動葉片。
[0018] 采用以上技術(shù)方案,通過活動葉片的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)活動百葉窗的開合,進而達到打開或者關(guān)閉出風口的目的。
[0019] 進一步的,活動葉片的截面形狀為平行四邊形,兩片相鄰的活動葉片在水平狀態(tài)時前后的傾斜端面相貼合。
[0020] 采用以上技術(shù)方案,活動葉片相接觸的部分為平直的面,有利于避免殘留灰塵。
[0021] 進一步的,全部活動葉片的端面右上角處開有螺孔,并通過螺桿連接在一個聯(lián)動板上。
[0022] 采用以上技術(shù)方案,僅需擺動聯(lián)動板即可使全部的活動葉片同步轉(zhuǎn)動。
[0023] 進一步的,:防塵裝置還包括杠桿裝置,杠桿裝置包括固定在所述下限位框上的支撐臺,支撐臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有軸線與其中一個固定桿的軸線重合的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的兩端分別固接阻力臂和動力臂的一端,阻力臂與動力臂的夾角為180度,阻力臂的另一端通過水平的連接桿連接在聯(lián)動板的側(cè)壁上,動力臂的另一端與豎直焊接在所述支撐網(wǎng)板的下端面的驅(qū)動桿活動連接。
[0024] 采用以上技術(shù)方案,支撐網(wǎng)板的上下活動通過杠桿裝置帶動活動葉片的轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)活動百葉窗的開合。
[0025] 進一步的,驅(qū)動桿的末端轉(zhuǎn)動掛接有圓環(huán),圓環(huán)套設(shè)在動力臂上,所述動力臂的末端設(shè)有卡塊。
[0026] 采用以上技術(shù)方案,在實現(xiàn)驅(qū)動桿的末端能夠沿動力臂活動的基礎(chǔ)上,防止驅(qū)動桿與動力臂脫離。
[0027] 進一步的,下限位框的下端面固定有將所述防塵風道的下端口遮蓋的初效過濾器。
[0028] 采用以上技術(shù)方案,從內(nèi)室抽出的風經(jīng)初效過濾器過濾后再參與循環(huán),保證了風淋的潔凈效果。
[0029] 進一步的,內(nèi)室的側(cè)壁上設(shè)有光電感應(yīng)器用于感應(yīng)是否有人員或物體進入到內(nèi)室。
[0030] 采用以上技術(shù)方案,光電感應(yīng)器感應(yīng)到人員或物品進入內(nèi)室,向控制器發(fā)送指令,啟動風機,實現(xiàn)風淋的自動化。
[0031] 綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在出風口處設(shè)計具有活動百葉窗的防塵裝置,人員或物體在進入風淋室的同時打開活動百葉窗,攜帶灰塵的空氣從此處被抽出。而在人員或物體離開風淋室時,活動百葉窗關(guān)閉,防止灰塵飄浮進風淋室的內(nèi)室里,污染風淋室。
[0032] 附圖說明
[0033] 圖1是風淋室的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034] 圖2是風淋室的內(nèi)室及供風裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035] 圖3是風淋室的空氣循環(huán)路線圖;
[0036] 圖4是風淋室的防塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037] 圖5是風淋室的活動百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038] 圖6是風淋室的杠桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039] 圖7是風淋室的處于工作狀態(tài)的防塵裝置示意圖。
[0040] 圖中,1、箱體;11、指示燈;12、新風口;13、操作面板;14、入口;15、出口;16、入口密封門;161、弧形把手;17、出口密封門; 18、閉門器;2、內(nèi)室;21、散流板;22、出風口;23、光電感應(yīng)器;24、風力通道;241、左風室;242、上風室;243、右風室;244、第一風道;245、第二風道;246、抽風室;247、第三風道;248、高效過濾器;3、風機;4、防塵裝置;41、防塵風道;411、上限位框;412、下限位框;42、支撐網(wǎng)板;421、通孔;43、支撐彈簧;44、活動百葉窗;441、固定板;442、固定桿;443、活動葉片;444、螺桿;445、聯(lián)動板;45、杠桿裝置;451、支撐臺;452、轉(zhuǎn)動軸;453、阻力臂;454、連接桿;455、動力臂;4551、卡塊;456、驅(qū)動桿;4561、圓環(huán);46、初效過濾器。
[0041] 具體實施方式
[0042] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0043] 一種風淋室,如圖1所示,包括箱體1、形成于箱體1內(nèi)的空腔的內(nèi)室2、對內(nèi)室2輸送風力的風機3以及位于內(nèi)室2底部的防塵裝置4。
[0044] 箱體1為長方體的中空箱型,其板材厚度為1.2mm,采用304不銹鋼砂光板制作,打磨拋光處理,外形美觀且易于清潔。
[0045] 箱體1的正面左上角處設(shè)有指示燈11,指示燈11至少包括一個紅色燈和一個綠色燈,通電后紅色燈亮,吹淋時綠色燈亮。箱體1正面左下角處開設(shè)有新風口12,外部空氣從此進入箱體1內(nèi)起到減壓換氣作用。箱體1的側(cè)壁上設(shè)有操作面板13,其上設(shè)有多個工作狀態(tài)指示燈用以顯示風淋室的工作狀態(tài)、多個控制開關(guān)用于控制風淋室的工作以及一個語音喇叭孔用于提示風淋室的狀態(tài)及操作說明。
[0046] 箱體1的前壁上開設(shè)有入口14,入口14上設(shè)有入口密封門16;箱體1的后壁上開設(shè)有出口15,出口15上設(shè)有出口密封門17。入口密封門16和出口密封門17的門板上固定有弧形把手161方便開關(guān)。入口密封門16和出口密封門17的頂部與箱體1上連接有閉門器18,可以保證入口密封門16和出口密封門17被開啟后能夠及時準確地自動關(guān)閉到初始位置。
[0047] 如圖1和圖2所示,內(nèi)室2形成于箱體1內(nèi)部,其位于入口14和出口15之間。
[0048] 內(nèi)室2的左右側(cè)壁以及頂部裝配有散流板21,空氣從散流板21的出風口吹出,吹到位于內(nèi)室2內(nèi)的人員或物體上,將其表面的灰塵吹落。內(nèi)室2的底板上開設(shè)有出風口22,用于將從散流板21吹出的空氣導(dǎo)出。
[0049] 內(nèi)室2的側(cè)壁上設(shè)有光電感應(yīng)器23,光電感應(yīng)器23在感應(yīng)到人員或物體進入內(nèi)室2后控制風淋室自動進行吹淋。內(nèi)室2的頂部裝配有橫旋內(nèi)嵌式燈,用以對內(nèi)室2內(nèi)進行照明。
[0050] 如圖2所示,在箱體1圍繞內(nèi)室2設(shè)有風力通道24,其包括分別位于內(nèi)室2的左側(cè)、上側(cè)及右側(cè)的左風室241、上風室242以及右風室243。所述三個風室均通過散流板21與內(nèi)室2連通。利用設(shè)置于箱體1內(nèi)左上角的第一風道244將左風室241與上風室242連通;利用設(shè)置于箱體1內(nèi)右上角的第二風道245將上風室242與右風室243連通。
[0051] 箱體1的左下角處設(shè)置有抽風室246。抽風室246通過新風口12與外部連通、通過出風口22與內(nèi)室2連通。
[0052] 風機3裝配在抽風室246內(nèi),風機3通過新風口12從外部抽取空氣、通過出風口22從內(nèi)室2抽取空氣。風機3的出風口連接有第三風道247,第三風道247與左風室241連通,其連接口固定裝配有高效過濾器248。高效過濾器248是用于捕集0.5um以下的顆?;覊m及各種懸浮物的過濾設(shè)備,作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾。
[0053] 如圖3所示,風機3抽出的空氣流向第三通道247,經(jīng)過高效過濾器248過濾后,進入左風室241,一部分空氣通過散流板21進入內(nèi)室2,對其內(nèi)的人員和物體從左側(cè)進行風淋除塵,另一部分空氣經(jīng)過第一風道244進入上風室242。進入上風室242內(nèi)的空氣一部分通過散流板21進入內(nèi)室2,對其內(nèi)的人員和物體從上側(cè)進行風淋除塵,另一部分經(jīng)過第二風道245進入右風室242,,通過散流板21進入內(nèi)室2,從右側(cè)對其內(nèi)的人員和物體進行風淋除塵。吹入內(nèi)室2內(nèi)的空氣再從出風口22被風機3抽出,從而形成循環(huán)。
[0054] 如圖2和圖4所示,防塵裝置4位于出風口22處,其包括從出風口22向下延伸側(cè)壁以形成的防塵風道41。防塵風道41的上下兩個端口分別焊接有上限位框411與下限位框412。防塵風道41內(nèi)嵌有支撐網(wǎng)板42,支撐網(wǎng)板42位于上限位框411與和下限位框412之間,其上的通孔421用于供空氣流過。支撐網(wǎng)板42的下端面通過若干處于壓縮狀態(tài)的支撐彈簧43與下限位框412相連接,支撐網(wǎng)板42受到支撐彈簧43向上的壓力而抵接于上限位框411。
[0055] 如圖4和圖5所示,在支撐網(wǎng)板42與下限位框412之間固定有活動百葉窗44。活動百葉窗44包括兩塊相對平行放置的固定板441,固定板441的兩端翻折成直角,并通過螺栓固定在防塵風道41的側(cè)壁上。兩塊固定板441之間設(shè)置了多根水平的固定桿442,多根固定桿442在水平方向上均勻排列。每根固定桿442兩端分別焊接在兩塊固定板441上。固定桿442上轉(zhuǎn)動連接有活動葉片443,其可以繞固定桿442的軸線轉(zhuǎn)動?;顒尤~片443的截面形狀為平行四邊形,當活動葉片443處于水平狀態(tài)時,相鄰兩片活動葉片443的前后傾斜端面相貼合,以達到閉合的狀態(tài)。當活動葉片443處于豎直狀態(tài)時,相鄰兩片活動葉片443之間的間隙用于空氣的流通。活動葉片443的端面右上角處開有螺孔,通過螺桿444轉(zhuǎn)動連接在聯(lián)動板445上。聯(lián)動板445將所有的活動葉片443連接為一個整體使之同步轉(zhuǎn)動。
[0056] 如圖4和圖6所示,為了通過支撐網(wǎng)板42的上下移動來控制活動百葉窗44的開閉,在兩者之間設(shè)置杠桿裝置45。杠桿裝置45分設(shè)有兩組分別位于活動百葉窗44的兩側(cè),現(xiàn)以其中一組為例說明:
[0057] 杠桿裝置45包括固定在下限位框412上的支撐臺451,支撐臺451的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸452。轉(zhuǎn)動軸452的一端固設(shè)有阻力臂453,阻力臂453的另一端通過水平的連接桿454連接在聯(lián)動板445的側(cè)壁上。轉(zhuǎn)動軸452繞軸線轉(zhuǎn)動,帶動阻力臂453以及連接桿454擺動進而使聯(lián)動板445擺動以控制活動葉片443的開合。轉(zhuǎn)動軸452的軸線與其中一個固定桿442的軸線重合以保證活動葉片443和阻力臂453可以同一軸線轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸452相對于阻力臂453的另一端固定連接有動力臂455,動力臂455的末端設(shè)有卡塊4551。
[0058] 支撐網(wǎng)板42的下端面豎直向下焊接有驅(qū)動桿456,其末端開孔并在孔上掛接有可活動的圓環(huán)4561,圓環(huán)4561套設(shè)在動力臂455上并可沿動力臂455來回滑動。由于卡塊4551的存在,圓環(huán)4561不會從動力臂455上脫落。
[0059] 如圖6與7所示,當支撐網(wǎng)板42向下運動時,驅(qū)動桿456及其上的圓環(huán)4561隨之向下運動。圓環(huán)4561沿動力臂455滑動并拉動動力臂455向下擺動,進而撬動阻力臂453向上擺動并最終使活動葉片443打開。此時圓環(huán)4561卡抵在卡塊4551上,阻止驅(qū)動桿456以及支撐網(wǎng)板42繼續(xù)向下運動,而支撐網(wǎng)板42與活動葉片443之間的間隙保證了活動葉片443可以完全打開。
[0060] 如圖2和圖4所示,下限位框412的下端面利用螺栓固定有初效過濾器46,將防塵風道41的端口遮蓋住。從出風口22抽出的風經(jīng)過初效過濾器46的過濾然后,再參與循環(huán)。所述初效過濾器46為鋁框無紡布過濾器,效率G4,主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。
[0061] 工作時,人員或物體從入口14進入內(nèi)室2中,站在支撐網(wǎng)板42上對其施加向下的壓力,支撐網(wǎng)板42克服支撐彈簧43的彈性力帶動驅(qū)動桿456向下運動,驅(qū)動桿456上的圓環(huán)4561在動力臂455上相對滑動至其末端,并帶動動力臂455向下擺動。動力臂455向下擺動,阻力臂453相應(yīng)地向上擺動,并通過連接桿454以及聯(lián)動板445驅(qū)使活動葉片443轉(zhuǎn)動為豎直方向,從而打開活動百葉窗44,使空氣可以從此流通。與此同時,光電感應(yīng)器23感應(yīng)到人員或物體的存在,發(fā)送指令給控制器(圖中未示出),控制器接收到指令后,啟動風機3,風機3從外部及內(nèi)室2抽取空氣,經(jīng)高效過濾器248過濾后,依次送入左風室241、上風室242和右風室243。上述三個風室里的空氣經(jīng)散流板21吹到內(nèi)室2內(nèi)的人員或物體上,進行風淋除塵。攜帶灰塵的空氣從出風口22處被抽出,再次進入循環(huán)。除塵完成后人員或物體離開支撐網(wǎng)板42從出口15出去。支撐網(wǎng)板42受到支撐彈簧43的彈力恢復(fù)原位,活動百葉窗44關(guān)閉。光電感應(yīng)器23感應(yīng)不到人或物體存在時,給控制器發(fā)送指令,控制關(guān)閉風機3,停止風淋。
[0062] 本實用新型通過在出風口處設(shè)計具有活動百葉窗的防塵裝置,使風淋室在對人員或物體進行風淋除塵時打開活動百葉窗,攜帶灰塵的空氣從此處被抽出。而在停止工作時,關(guān)閉活動百葉窗,因而防止初效過濾板上的灰塵飄浮進風淋室的內(nèi)室里,污染風淋室。
[0063] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

來源:網(wǎng)絡(luò)

 

佰倫風淋室部分客戶案例:旺旺集團,三九藥業(yè),京東方電子,大眾汽車(佛山/寧波)等。

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