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一種占地面積小,除塵和過濾面積大的風(fēng)淋室
發(fā)布時(shí)間:2019-01-22 14:55:10   瀏覽:9581

[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種占地面積小,除塵和過濾面積大的風(fēng)淋室,尤其涉及一種凈化車間內(nèi)用于凈化員工身上灰塵的風(fēng)淋室,屬于車間除塵技術(shù)領(lǐng)域。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 風(fēng)淋室(AIR SHOWER)又稱為風(fēng)淋、潔凈風(fēng)淋室、凈化風(fēng)淋室、風(fēng)淋房、空氣吹淋室。風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道,可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部?jī)艋O(shè)備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。
[0005] 目前,在電子、實(shí)驗(yàn)室儀器、醫(yī)藥以及精密儀器等加工制造業(yè)中,對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所中的空氣清潔度有較高的要求,因此,需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所中的清潔度進(jìn)行嚴(yán)格的管控。在生產(chǎn)過程中,在員工進(jìn)入無塵室之前,大多采用風(fēng)淋室去除員工身上的灰塵,如果清除不干凈,就會(huì)對(duì)工藝要求精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良的影響。
[0006] 但是現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)淋室大多數(shù)除塵效果不佳,除塵面積和過濾面積不足造成無塵室的環(huán)境被污染,除塵效果不佳給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了隱患;并且現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)淋室占地面積較大,在條件不好的工廠場(chǎng)地不方便建設(shè)同時(shí)增加了建設(shè)成本。
[0007] 有鑒于此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)淋室予以改進(jìn),以解決上述問題。
[0008] 發(fā)明內(nèi)容
[0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供產(chǎn)地面積小,除塵和過濾面積大的風(fēng)淋室。
[0010] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種風(fēng)淋室,包括風(fēng)淋通道、圓形頂板、圓形底板、圓柱形側(cè)板、通道側(cè)板、通道頂板、通道底板、中心外側(cè)板、中心頂板第一濾網(wǎng)和中心環(huán)形第二過濾網(wǎng);
[0011] 所述風(fēng)淋室的外部是由圓形頂板、圓形底板和圓柱形側(cè)板圍成的圓柱體;所述風(fēng)淋通道是由通道側(cè)板、通道頂板和通道底板圍成的圓柱體;所述通道頂板和通道底板為直徑相同的兩個(gè)圓;
[0012] 所述中心頂板第一濾網(wǎng)的直徑與中心外側(cè)板圍成的圓柱體直徑相同且中心外側(cè)板圍成的圓柱體的一端連接中心頂板第一濾網(wǎng);
[0013] 所述中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)的外周圓直徑與中心外側(cè)板圍成的圓柱體直徑相同,中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)的內(nèi)周圓直徑與通道頂板和通道底板的直徑相同;
[0014] 所述風(fēng)淋通道位于風(fēng)淋室的正中間為圓柱體,風(fēng)淋通道的通道頂板與中心頂板第一濾網(wǎng)相連;
[0015] 所述中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)與圓形底板之間有第一預(yù)留空間;
[0016] 所述第一預(yù)留空間中包括離心電機(jī)以及第三過濾網(wǎng);
[0017] 所述風(fēng)淋通道的通道側(cè)板上設(shè)置噴嘴。
[0018] 進(jìn)一步地,中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)與圓形頂板之間有第二預(yù)留空間。
[0019] 再進(jìn)一步地,所述第二預(yù)留空間中在圓形頂板上設(shè)置有照明燈。
[0020] 進(jìn)一步地,所述中心頂板第一濾網(wǎng)和中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)為高效板式過濾器。
[0021] 進(jìn)一步地,所述第三濾網(wǎng)為初效過濾器。
[0022] 進(jìn)一步地,通道頂板、中心頂板第一濾網(wǎng)和圓形頂板之間為同心圓結(jié)構(gòu)。
[0023] 進(jìn)一步地,在風(fēng)淋通道的通道側(cè)壁上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0024] 進(jìn)一步地,所述圓柱形側(cè)板的對(duì)向方向設(shè)置有進(jìn)口門和出口門。
[0025] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)口門和出口門采用滑動(dòng)推拉的方式設(shè)置于圓柱形側(cè)板上。
[0026] 進(jìn)一步地,所述離心電機(jī)為兩個(gè),對(duì)向設(shè)置于第一預(yù)留空間中。
[0027] 本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明采用圓柱體外形,節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝,便于在條件有限的場(chǎng)地使用;另外本發(fā)明采用了三層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)并且加大了空氣在第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間的流動(dòng)空間,有效地體提高除塵效果,保證了無塵室的空氣質(zhì)量。作為優(yōu)選地,本發(fā)明采用了可旋轉(zhuǎn)的噴頭及固定噴嘴,保證了噴氣可以覆蓋風(fēng)淋通道里的工作人員全身,除塵效果大大提高。
[0028] 附圖說明
[0029] 圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031] 圖中:1-風(fēng)淋通道;2-圓形頂板;3-圓形底板;4-圓柱形側(cè)板;5-通道側(cè)板;6-通道頂板;7-通道底板;8-中心外側(cè)板;9-中心頂板第一濾網(wǎng);10-中心環(huán)形第二過濾網(wǎng);11-噴嘴;12-離心風(fēng)機(jī);13-第三過濾網(wǎng);14-旋轉(zhuǎn)噴嘴;15進(jìn)口門;16-出口門;17-照明燈。
[0032] 具體實(shí)施方式
[0033] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034] 圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;在圖1中示出了包括風(fēng)淋通道(1)、圓形頂板(2)、圓形底板(3)、圓柱形側(cè)板(4)、通道側(cè)板(5)、通道頂板(6)、通道底板(7)、中心外側(cè)板(8)、中心頂板第一濾網(wǎng)(9)和中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10);
[0035] 所述風(fēng)淋室的外部是由圓形頂板(2)、圓形底板(3)和圓柱形側(cè)板(4)圍成的圓柱體;所述風(fēng)淋通道是由通道側(cè)板(5)、通道頂板(6)和通道底板(7)圍成的圓柱體;所述通道頂板(6)和通道底板為直徑相同的兩個(gè)圓;
[0036] 所述中心頂板第一濾網(wǎng)(9)的直徑與中心外側(cè)板(8)圍成的圓柱體直徑相同且中心外側(cè)板(8)圍成的圓柱體的一端連接中心頂板第一濾網(wǎng)(9);
[0037] 所述中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10)的外周圓直徑與中心外側(cè)板(8)圍成的圓柱體直徑相同,中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10)的內(nèi)周圓直徑與通道頂板(6)和通道底板的直徑相同;
[0038] 所述風(fēng)淋通道(1)位于風(fēng)淋室的正中間為圓柱體,風(fēng)淋通道的通道頂板(7)與中心頂板第一濾網(wǎng)(9)相連;
[0039] 所述中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10)與圓形底板(3)之間有第一預(yù)留空間;
[0040] 所述第一預(yù)留空間中包括離心電機(jī)(12)以及第三過濾網(wǎng)(13);在本實(shí)施例中在第一預(yù)留空間中對(duì)向設(shè)置了2臺(tái)離心機(jī)以增加風(fēng)力。
[0041] 所述風(fēng)淋通道的通道側(cè)板上設(shè)置了均勻分布的6個(gè)噴嘴。風(fēng)淋通道的通道側(cè)壁上還設(shè)置有呈圓形且均勻分布的旋轉(zhuǎn)噴嘴(14)。作為優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)噴嘴(14)的噴射方向與風(fēng)淋通道的中心軸成45度角向下噴氣。進(jìn)一步優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)噴嘴(14)可以向任意方向噴氣以增加靈活性。
[0042] 在本實(shí)施例中,在中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10)與圓形頂板(2)之間有第二預(yù)留空間;所述第二預(yù)留空間中在圓形頂板(2)上設(shè)置有照明燈。
[0043] 作為優(yōu)選地,所述中心頂板第一濾網(wǎng)(9)和中心環(huán)形第二過濾網(wǎng)(10)為高效板式過濾器。所述第三濾網(wǎng)為初效過濾器。
[0044] 具體的,第三過濾網(wǎng)(13)表面覆蓋設(shè)置有網(wǎng)格,風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣經(jīng)過網(wǎng)格及中心第二環(huán)形過濾網(wǎng)(10)和中心第一過濾網(wǎng)(9),在對(duì)向設(shè)置的離心機(jī)(12)的作用下,空氣向上流動(dòng)并依次經(jīng)過中心第二環(huán)形過濾網(wǎng)(10)和中心第一過濾網(wǎng)(9),最后經(jīng)過三層過濾的干凈空氣從噴嘴(11)和旋轉(zhuǎn)噴嘴(14)吹向員工,去除員工身上的灰塵。
[0045] 圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了通道頂板、中心頂板第一濾網(wǎng)(9)和圓形頂板(2)之間為同心圓結(jié)構(gòu)。在這個(gè)實(shí)施例中,圓柱形側(cè)板(4)的對(duì)向方向設(shè)置有進(jìn)口門(15)和出口門(16)。
[0046] 作為優(yōu)選地,所述進(jìn)口門(15)和出口門(16)采用滑動(dòng)推拉的方式設(shè)置于圓柱形側(cè)板(4)上。采用滑動(dòng)推拉的方式節(jié)省空間方便操作。作為優(yōu)選地,進(jìn)口門(15)和出口門(16)為電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。
[0047] 在一個(gè)實(shí)施例中,中心外側(cè)板(8)和圓柱形側(cè)板(4)之間設(shè)置空心夾層,即在中心外側(cè)板(8)和圓柱形側(cè)板(4)之間設(shè)置空隙;在所述空心夾層中可填充除塵墊,進(jìn)一步提高除塵效果。
[0048] 本發(fā)明采用圓柱體外形,節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝,便于在條件有限的場(chǎng)地使用;另外本發(fā)明采用了三層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)并且加大了空氣在第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間的流動(dòng)空間,有效地體提高除塵效果,保證了無塵室的空氣質(zhì)量。
[0049] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例:旺旺集團(tuán),三九藥業(yè),京東方電子,大眾汽車(佛山/寧波)等。

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