一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)淋門控制領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在食用油庫中，灌油房是高清潔區(qū)，需要時刻保持高度潔凈的衛(wèi)生環(huán)境。所有人員在進(jìn)入灌油房前，要求必須現(xiàn)在水龍頭上洗手，再通過烘干機(jī)烘干手，最后使用消毒機(jī)對手進(jìn)行消毒后，才能通過風(fēng)淋門進(jìn)入灌油房。

現(xiàn)有的風(fēng)淋門是跟水龍頭、烘干機(jī)和消毒機(jī)是相互獨立的，因此無法保證進(jìn)入灌油房的人已經(jīng)按照要求洗手、烘干和消毒，存在衛(wèi)生隱患。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法，通過主控模塊對潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時候控制風(fēng)淋門開啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時輸出工作信號至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號控制所述風(fēng)淋門是否開啟；

所述潔凈模塊包括水龍頭、烘干機(jī)及消毒機(jī)電；當(dāng)所述水龍頭、所述烘干機(jī)及所述消毒機(jī)工作時，分別向主控模塊發(fā)送第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號，由所述主控模塊判斷脈沖信號接收順序是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開啟。

所述風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)還包括狀態(tài)指示模塊，用于指示所述水龍頭、所述烘干機(jī)、所述消毒機(jī)及所述風(fēng)淋門的工作狀態(tài)，所述狀態(tài)指示模塊與主控模塊連接。

所述控制系統(tǒng)還包括檢測模塊，由所述檢測模塊分別檢測所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和所述第三脈沖信號，并上傳至所述主控模塊。

所述檢測模塊包括：

用于的上傳第一脈沖信號的第一檢測電路；

用于的上傳第二脈沖信號的第二檢測電路；

用于的上傳第三脈沖信號的第三檢測電路；

所述第一檢測電路與所述感應(yīng)式水龍頭連接，所述第二檢測電路與所述烘干機(jī)連接，所述第三檢測電路與所述消毒機(jī)連接。

所述主控模塊包括可編程邏輯控制器，由所述可編程邏輯控制器判斷所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和所述第三脈沖信號是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制的所述風(fēng)淋門是否開啟。

所述水龍頭包括電磁閥線圈，所述電磁閥線圈與第一檢電路塊接。

所述烘干機(jī)中包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述第二檢測電路連接。

所述消毒機(jī)包括泵電機(jī)線圈，所述消毒機(jī)與所述泵電機(jī)線圈連接第三檢測電路。

一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制方法，包括步驟：

由所述水龍頭在工作時輸出第一脈沖信號，通過第一檢測電路上傳至主控模塊；

由所述烘干機(jī)在工作時輸出第二脈沖信號，通過第二檢測電路上傳至主控模塊；

由所述消毒機(jī)在工作時輸出第三脈沖信號，通過第三檢測電路上傳至主控模塊；

由所述主控模塊接收所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號，并判斷所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號的上傳順序與預(yù)設(shè)順序是否一致，再根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開啟。

所述預(yù)設(shè)順序為：最先接收第一脈沖信號，再接收第二脈沖信號，最后接收第三脈沖信號。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時輸出工作信號至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號控制所述風(fēng)淋門是否開啟。本發(fā)明通過主控模塊對潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時候控制風(fēng)淋門開啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)功能框圖；

圖2為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)的電路圖；

圖3為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動控制方法的流程圖。

具體實施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明中提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法，通過主控模塊對潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時候控制風(fēng)淋門開啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

本發(fā)明的具體實施方式是為了便于對本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果做更為詳細(xì)的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的解釋說明并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。此外，下文所述的實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間不構(gòu)成沖突就可以相互組合。

為了方便理解本申請實施例，首先在此介紹本申請實施例涉及到的相關(guān)要素：

風(fēng)淋門，又稱為風(fēng)淋室，風(fēng)淋，潔凈風(fēng)淋室，凈化風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，吹淋房，風(fēng)淋門，浴塵室、吹淋室，風(fēng)淋通道，空氣吹淋室。

風(fēng)淋門是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。

風(fēng)淋門是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

感應(yīng)水龍頭，是通過紅外線反射原理，當(dāng)人體的手放在水龍頭的紅外線區(qū)域內(nèi)，紅外線發(fā)射管發(fā)出的紅外線由于人體手的摭擋反射到紅外線接收管，通過集成線路內(nèi)的微電腦處理后的信號發(fā)送給脈沖電磁閥，電磁閥接受信號后按指定的指令打開閥芯來控制水龍頭出水；當(dāng)人體的手離開紅外線感應(yīng)范圍，電磁閥沒有接受到信號，電磁閥閥芯則通過內(nèi)部的彈簧進(jìn)行復(fù)位來控制水龍頭的關(guān)水。

感應(yīng)式酒精消毒機(jī)，是一種壁掛式的消毒機(jī)，通過紅外感應(yīng)，當(dāng)人體的手放在水龍頭的紅外線區(qū)域內(nèi)，紅外線發(fā)射管發(fā)出的紅外線由于人體手的摭擋反射到紅外線接收管，泵電機(jī)線圈得電，驅(qū)動內(nèi)部泵電機(jī)將內(nèi)部儲液罐的酒精以噴霧的形式通過噴嘴噴出，當(dāng)人體的手離開紅外線感應(yīng)范圍，泵電機(jī)線圈沒有接收到信號，泵電機(jī)停止工作，則沒有噴霧噴出。

烘干機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)和發(fā)熱器件，通過鼓風(fēng)機(jī)將空氣吸入，經(jīng)過發(fā)熱器件加熱，再從出口出風(fēng)，實現(xiàn)了熱風(fēng)的噴出。

鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成:電機(jī)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)淋門200、水龍頭、烘干機(jī)及消毒機(jī)相互獨立，無法識別人是否進(jìn)行三步清潔的問題，請參閱圖1，本發(fā)明提供一種風(fēng)淋門200聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括：主控模塊100，風(fēng)淋門200和潔凈模塊300；由所述潔凈模塊300在工作時輸出工作信號至所述主控模塊100，由所述主控模塊100根據(jù)所述工作信號控制所述風(fēng)淋門200是否開啟。

具體實施時，本實施例中，將所述主控模塊100與所述風(fēng)淋門200及潔凈模塊300連接，在有人需要從非潔凈房進(jìn)入潔凈房(例如灌油房)時，所述潔凈模塊300檢測到在有人使用，會產(chǎn)生工作信號至所述主控模塊100，經(jīng)過所述主控模塊100的識別，得知需要進(jìn)入潔凈房的人已經(jīng)過了潔凈程序，則控制風(fēng)淋門200開啟，若未按照規(guī)定程序進(jìn)行潔凈，則不會將所述風(fēng)淋門200打開。

進(jìn)一步的，所述潔凈模塊300可包括多個具體的器件，每個器件均與所述主控模塊100連接，預(yù)先在主控模塊100中設(shè)置預(yù)設(shè)規(guī)則，當(dāng)有人使用時，主控模塊100根據(jù)上傳的工作信號的順序與預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行比較，若符合，則打開風(fēng)淋門200，若不符合則不打開風(fēng)淋門200。

具體的，請一并參閱圖2，所述潔凈模塊300包括水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203電；當(dāng)所述水龍頭201、所述烘干機(jī)202及所述消毒機(jī)203工作時，分別向主控模塊100發(fā)送第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號，由所述主控模塊100判斷脈沖信號接收順序是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門200是否開啟。

具體實施時，本實施例中，所述預(yù)設(shè)順序為預(yù)設(shè)規(guī)則規(guī)定的順序，當(dāng)有人需要進(jìn)入潔凈房時，需要先在水龍頭201洗手，洗完手后再通過所述烘干機(jī)202烘干，最后經(jīng)過消毒機(jī)203消毒。在使用所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203時，按照上述順序，有所述水龍頭201輸出第一脈沖信號，由所述烘干機(jī)202輸出第二脈沖信號，再由所述消毒機(jī)203輸出第三脈沖信號。所述第一脈沖信號、所述第二脈沖信號和所述第三脈沖信號均為工作信號。只有所述主控模塊100按照“第一脈沖信號→第二脈沖信號→第三脈沖信號”的順序接收工作信號，才符合預(yù)設(shè)規(guī)則(即所述預(yù)設(shè)順序為“第一脈沖信號→第二脈沖信號→第三脈沖信號”)。當(dāng)所述主控模塊100接收到的信號順序符合預(yù)設(shè)規(guī)則時，則發(fā)送控制信號至所述風(fēng)淋門200，控制所述風(fēng)淋門200開門。

進(jìn)一步的，請一并參閱圖2，所述風(fēng)淋門200聯(lián)動控制系統(tǒng)還包括狀態(tài)指示模塊，用于指示所述水龍頭201、所述烘干機(jī)202、所述消毒機(jī)203及所述風(fēng)淋門200的工作狀態(tài)，所述狀態(tài)指示模塊與主控模塊100連接。

具體實施時，所述指示模塊包括多個指示燈(本實施例中為4個，即為第一指示燈、第二指示燈、第三指示燈和第四指示燈)，分別對應(yīng)水龍頭201、所述烘干機(jī)202、所述消毒機(jī)203及所述風(fēng)淋門200。當(dāng)水龍頭201工作時，所述第一指示燈點亮，當(dāng)所述水龍頭201不工作時所述第一指示燈熄滅；當(dāng)所述烘干機(jī)202工作時，所述第二指示燈點亮，當(dāng)所述烘干機(jī)202不工作時，所述第二指示燈熄滅；當(dāng)所述消毒機(jī)203工作時，所述第三指示燈點亮，當(dāng)所述消毒機(jī)203不工作時，所述第三指示燈熄滅；當(dāng)所述風(fēng)淋門200開門時，所述第四指示燈點亮，當(dāng)所述風(fēng)淋門200鎖門時，所述第四指示燈熄滅。需要說明的是，所述指示燈可以根據(jù)需要增加或減少，指示規(guī)則也可以根據(jù)需要進(jìn)行變換，在此不做限定；所述指示燈也可以通過其他顯示裝置進(jìn)行代替，例如顯示屏等。

具體的，請一并參閱圖2，所述控制系統(tǒng)還包括檢測模塊，由所述檢測模塊分別檢測所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和所述第三脈沖信號，并上傳至所述主控模塊100。本實施例中，所述檢測模塊分別與所述水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203連接，當(dāng)所述水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203工作時，通過所述檢測模塊將所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號上傳至主控模塊100。

具體的，請一并參閱圖2，所述檢測模塊包括：用于的上傳第一脈沖信號的第一檢測電路；用于的上傳第二脈沖信號的第二檢測電路；用于的上傳第三脈沖信號的第三檢測電路；所述第一檢測電路與所述感應(yīng)式水龍頭201連接，所述第二檢測電路與所述烘干機(jī)202連接，所述第三檢測電路與所述消毒機(jī)203連接。

具體實施時，本實施例中，所述水龍頭201包括電磁閥線圈K1，所述電磁閥線圈K1與第一檢電路塊接。所述第一檢測電路包括第一電阻R1和第一三極管Q1。所述第一電阻R1的一端與所述電磁閥線圈K1的一端連接，所述第一電阻R1的另一端與所述三極管的基極連接，所述三極管的集電極與所述電磁閥線圈K1的另一端連接并接地，所述三極管的發(fā)射極與所述主控模塊100連接。當(dāng)所述水龍頭201工作時，所述電磁閥線圈K1得電，輸出第一脈沖信號，將所述三極管導(dǎo)通，由所述三極管將第一脈沖信號放大并輸出至主控模塊100，實現(xiàn)第一脈沖信號的檢測。

所述烘干機(jī)202中包括鼓風(fēng)機(jī)2021，所述鼓風(fēng)機(jī)2021與所述第二檢測電路連接。所述第二檢測電路包括第一繼電器K4，第一繼電器K4線圈的一端與所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2一端連接，所述第一繼電器K4線圈的另一端與所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2另一端連接，第一繼電器K4常開觸點的一端與所述主控模塊100連接，所述第一繼電器K4常開觸點的另一端接地。當(dāng)所述烘干機(jī)202工作時，所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2得電，并輸出第二脈沖信號至所述第一繼電器K4線圈，所述第一繼電器K4得電使得所述第一繼電器K4常開觸點閉合，將所述第二脈沖信號上傳至所述主控模塊100，實現(xiàn)了第二脈沖信號的檢測。

所述消毒機(jī)203包括泵電機(jī)線圈K3，所述消毒機(jī)203與所述泵電機(jī)線圈K3連接第三檢測電路。所述第三檢測電路包括第二繼電器K5，第二繼電器K5線圈的一端與所述泵電機(jī)線圈K3的一端連接，所述第二繼電器K5線圈的另一端與所述泵電機(jī)線圈K3的另一端連接，第二繼電器K5常開觸點的一端與所述主控模塊100連接，所述第二繼電器K5常開觸點的另一端接地。當(dāng)所述消毒機(jī)203開始工作時，所述泵電機(jī)線圈K3得電，并輸出第三脈沖信號至所述第二繼電器K5線圈，所述第二繼電器K5得電，使得所述第二繼電器K5常開觸點閉合，將所述第三脈沖信號上傳至所述主控模塊100，實現(xiàn)第三脈沖信號的檢測。具體的，所述消毒機(jī)203為酒精消毒機(jī)203。

具體的，請一并參閱圖2，所述主控模塊100包括可編程邏輯控制器(PLC)，由所述可編程邏輯控制器判斷所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和所述第三脈沖信號是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制的所述風(fēng)淋門200是否開啟。所述PLC的火線端和零線端接入交流電，所述PLC的第一輸入端與風(fēng)淋門前門的接近開關(guān)連接，所述PLC的第二輸入端與風(fēng)淋門后門的接近開關(guān)連接，所述PLC的第三輸入端與所述第一三極管Q1的發(fā)射極連接，所述PLC的第四輸入端與所述第一繼電器K4常開觸點的一端連接，所述PLC的第五輸入端與所述第二繼電器K5常開觸點的一端連接，所述PLC的第一輸出端與所述風(fēng)淋門前門的電子鎖線圈連接，所述PLC的第二輸出端與所述第四指示燈連接，所述PLC的第三輸出端與所述第一指示燈連接，所述PLC的第四輸出端與所述第二指示燈連接，所述PLC的第五輸出端與所述第三指示燈連接。由所述PLC的第三輸入端、第四輸入端和第五輸入端分別接收第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號，通過所述PLC的第一輸入端和第二輸入端分別接收風(fēng)淋門前門和風(fēng)淋門后門的開門和關(guān)門的信號，通過所述PLC的第一輸出端控制所述風(fēng)淋門前門電子鎖的開關(guān)，通過所述PLC的第二輸出端、第三輸出端、第四輸出端和第五輸出端分別控制第四指示燈、第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈的亮滅。特別的，所述PLC在未接收到第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號時，第三輸入端、第四輸入端和第五輸出端為高電平；當(dāng)所述PLC檢測到所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號時，則變?yōu)殡娖?，實現(xiàn)了工作信號的檢測。

具體的，本實施例中，當(dāng)人進(jìn)入潔凈房或者出了潔凈房后，所述風(fēng)淋門前門和風(fēng)淋門后面關(guān)閉后，風(fēng)淋門前面接近開關(guān)和風(fēng)淋門后門接近開關(guān)通過PLC的第一端和第二端分別發(fā)送前門關(guān)門信號和后門關(guān)門信號至所述PLC，經(jīng)過預(yù)設(shè)時間所述PLC通過第一輸出端輸出控制信號至風(fēng)淋門前門的電子鎖線圈將風(fēng)淋門前門鎖住，若無法滿足預(yù)設(shè)規(guī)則，則無法將電子鎖進(jìn)行解鎖并打開風(fēng)淋門200進(jìn)入潔凈房。所述風(fēng)淋門后門是可以通過紅外感應(yīng)等進(jìn)行開啟的，但是所述風(fēng)淋門200由于風(fēng)淋門200前面被鎖住，前門只有解鎖后才能通過紅外感應(yīng)開門；當(dāng)風(fēng)淋門后門開門后，風(fēng)淋門前門處于被鎖住的狀態(tài)時，那么由PLC將所述風(fēng)淋門前門電子鎖解鎖，打開風(fēng)淋門前門讓人出去；但是從前門進(jìn)入時只有滿足預(yù)設(shè)規(guī)則才可打開前門。

可選的，當(dāng)PLC檢測到有人使用水龍頭201洗手時，PLC內(nèi)部計時器開始計時，達(dá)到第一預(yù)設(shè)時間后，才能使用烘干機(jī)202，否則無法進(jìn)行烘干，以使需要進(jìn)入潔凈房的人進(jìn)行充分的洗手；而烘干機(jī)202開始工作時，所述PLC內(nèi)部計時器進(jìn)行計時，達(dá)到第二預(yù)設(shè)時間后，才能使用消毒機(jī)203進(jìn)行消毒；當(dāng)消毒機(jī)203開始工作時，則進(jìn)行第三預(yù)設(shè)時間的計時，達(dá)到第三預(yù)設(shè)時間時間并且滿足預(yù)設(shè)順序后，才由所述PLC控制所述風(fēng)淋門前門開啟。

特別的，本實施例中，所述第一預(yù)設(shè)時間為30秒，所述第二預(yù)設(shè)時間為1分鐘，所述第三預(yù)設(shè)時間為30秒；需要說明的是所述第一預(yù)設(shè)時間、第二預(yù)設(shè)時間和第三預(yù)設(shè)時間不做限定，可根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)置。

由于所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203工作時工作信號一直不中斷，當(dāng)所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203停止工作時，所述工作信號則會斷開，因此，當(dāng)未滿足計時要求就斷開工作信號時，則需重新進(jìn)行潔凈程序，不然無法打開風(fēng)淋門200。

基于上述的風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)，請參閱圖3，本發(fā)明還提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動控制方法，包括步驟：

S100、由所述水龍頭在工作時輸出第一脈沖信號，通過第一檢測電路上傳至主控模塊；

S200、由所述烘干機(jī)在工作時輸出第二脈沖信號，通過第二檢測電路上傳至主控模塊；

S300、由所述消毒機(jī)在工作時輸出第三脈沖信號，通過第三檢測電路上傳至主控模塊；

S400、由所述主控模塊接收所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號，并判斷所述第一脈沖信號、第二脈沖信號和第三脈沖信號的上傳順序與預(yù)設(shè)順序是否一致，再根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開啟。

具體實施時，本實施例中，當(dāng)有人需要進(jìn)入潔凈房(灌油房)時，需要先經(jīng)過潔凈程序才能夠打開風(fēng)淋門。第一步先通過水龍頭進(jìn)行洗手程序，當(dāng)人在洗手時，由所述水龍頭的電磁閥線圈輸出第一脈沖信號通過第一檢測電路上傳至所述主控模塊，所述主控模塊接收到所述第一脈沖信號后開始第一預(yù)設(shè)時間的計時，當(dāng)滿足計時要求時則能夠啟動第二步的烘干程序；第二步烘干機(jī)感應(yīng)吹出熱風(fēng)，將人的手烘干，當(dāng)所述烘干機(jī)工作時，則開始第二預(yù)設(shè)時間的計時，當(dāng)滿足計時要求時，則能夠啟動第三步的消毒程序；第三步由消毒機(jī)感應(yīng)噴出霧水將人手消毒，將殘余的細(xì)菌等清除，當(dāng)消毒機(jī)開始工作時，所述PLC開始第三預(yù)設(shè)時間的計時，當(dāng)滿足計時要求時，則控制風(fēng)淋門前門開啟。本實施例通過主控模塊對潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時候控制風(fēng)淋門開啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

所述預(yù)設(shè)順序為：最先接收第一脈沖信號，再接收第二脈沖信號，最后接收第三脈沖信號。

綜上所述，本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動控制系統(tǒng)及方法，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時輸出工作信號至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號控制所述風(fēng)淋門是否開啟。本發(fā)明通過主控模塊對潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時候控制風(fēng)淋門開啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。